Dans la fabrication moderne, les machines-outils CNC (CNC) sont largement utilisées dans le traitement des métaux, la fabrication d'automobiles, l'aérospatiale, la fabrication de moisissures et d'autres champs. En tant que matériau auxiliaire indispensable dans le traitement des machines-outils CNC, la coupe du liquide entreprend plusieurs fonctions telles que le refroidissement, la lubrification, le nettoyage et la prévention de la rouille. L'utilisation raisonnable de la coupe du liquide peut non seulement améliorer la qualité du traitement, mais également prolonger la durée de vie de l'outil et améliorer l'efficacité de la production. Alors, quelles sont les fonctions de coupe du liquide? Cet article l'analysera en détail pour vous.
1.
Pendant le processus de coupe des métaux, la friction violente entre l'outil et la pièce généreuse générera beaucoup de chaleur. Si la chaleur ne peut pas être enlevée dans le temps, la température de la pièce et de l'outil augmentera rapidement, entraînant une déformation thermique, une précision réduite et même l'épuisement professionnel. La coupe de liquide absorbe et transfère la chaleur pour réduire efficacement la température de la zone de coupe, empêcher les erreurs dimensionnelles de la pièce causées par la surchauffe, réduire l'usure thermique de l'outil et améliorer la stabilité du traitement.
Différents types de liquides de coupe ont des effets de refroidissement différents. Par exemple, le liquide de coupe à base d'eau a une bonne conductivité thermique et convient à la coupe à grande vitesse, tandis que le liquide de coupe à base d'huile, bien que sa capacité de refroidissement soit relativement faible, peut fournir un meilleur effet de lubrification et convient au traitement à basse vitesse et à haute précision.
2. Effet de lubrification - réduire les frictions et améliorer la qualité du traitement
Pendant le processus de coupe, le frottement entre l'outil et la pièce affectera la force de coupe et accélérera l'usure de l'outil. Les composants de lubrification du liquide de coupe peuvent former un film d'huile entre l'outil et la pièce, réduire le contact direct, réduire la résistance à la coupe et améliorer le traitement de la douceur.
Une bonne lubrification peut réduire efficacement la génération de coupe de chaleur, tout en réduisant les terrifiants à la surface de la pièce et en améliorant la finition de la surface transformée. Surtout dans le traitement des matériaux difficiles à processus (tels que les alliages de titane et l'acier inoxydable), l'effet de lubrification est particulièrement important, ce qui peut augmenter considérablement la durée de vie de l'outil et réduire le risque de rupture de l'outil.
3. Effet de nettoyage - Élimination et refroidissement des puces, gardez la zone de traitement propre
Pendant le processus de coupe, une grande quantité de copeaux, de poudre métallique et d'oxydes sera générée sur la pièce. Si ces impuretés ne sont pas supprimées dans le temps, elle peut entraîner le bloquer l'outil de coupe, rayer la surface de la pièce et même affecter le fonctionnement normal de la machine-outil. La coupe du liquide peut rapidement éliminer ces copeaux et garder la zone de traitement propre, améliorant ainsi l'efficacité et la qualité de traitement.
De plus, la coupe des fluides avec une bonne propreté peut également empêcher les puces d'adhérer à la surface des outils et de pièces, d'éviter les dommages de surface inutiles causés par la coupe secondaire et d'améliorer la qualité et la cohérence du produit final.
4. Effet anti-rust - Protégez les pièces et l'équipement et prolongez la durée de vie
Les matériaux métalliques sont facilement oxydés et rouillés lorsqu'ils sont exposés à l'air pendant longtemps, et les outils, les pièces et les machines-outils des machines-outils CNC peuvent également être corrodés si elles sont humides ou exposées au liquide de refroidissement pendant longtemps. Par conséquent, de nombreux fluides de coupe sont ajoutés avec des inhibiteurs de la rouille pour former un film protecteur sur la surface du métal pour empêcher l'humidité et l'oxygène de contacter directement le métal, retardant ainsi la survenue de rouille.
Pour les pièces qui doivent être stockées pendant longtemps ou traitées plusieurs fois, la coupe des fluides avec de bonnes performances résistantes à la rouille peut réduire efficacement l'oxydation secondaire et améliorer la qualité du produit. Pour les machines-outils, de bons effets anti-Rust peuvent également aider à prolonger la durée de vie de l'équipement et à réduire les coûts de maintenance.
5. Protection de l'environnement et sécurité - Réduisez la pollution et protégez la santé des opérateurs
Les liquides de coupe traditionnels, en particulier certains liquides de coupe à base d'huile minérale, peuvent produire des gaz ou des liquides de déchets nocifs pour polluer l'environnement pendant l'utilisation. De plus, certains liquides de coupe peuvent contenir des composants chimiques irritants, et un contact à long terme peut affecter la peau ou le système respiratoire de l'opérateur.
Ces dernières années, les fluides de coupe solubles dans l'environnement sont devenus progressivement le courant dominant du marché. Ce type de liquide de coupe peut non seulement réduire la génération de brume à l'huile et de fumée, mais également de réduire la pollution à l'environnement. Dans le même temps, certains fluides de coupe haut de gamme utilisent également des formules non toxiques, ne contiennent pas de substances nocives telles que le nitrite et sont plus sûres et plus fiables.
De plus, un maintien raisonnable des liquides de coupe, tels que le remplacement régulier, d'éviter la contamination des impuretés et de maintenir des concentrations appropriés, peut également augmenter efficacement sa durée de vie de service et réduire les coûts de traitement des liquides des déchets.
6. Sélection et gestion des liquides de coupe - la clé pour améliorer l'efficacité du traitement
Différentes méthodes de traitement et matériaux ont des exigences différentes pour couper les liquides. Par exemple:
Coupe à grande vitesse: nécessite une forte capacité de refroidissement et des fluides de coupe à base d'eau sont recommandés;
Matériaux difficiles à traiter (alliages de titane, acier inoxydable, etc.): nécessitent des performances de lubrification plus fortes, adaptées aux fluides de coupe à base d'huile ou aux fluides de coupe synthétiques à haute performance;
Traitement en alliage en aluminium: Un liquide de coupe spécial non corrosif en aluminium doit être sélectionné pour éviter les taches noires ou la corrosion.
De plus, le maintien du liquide de coupe est tout aussi important. Voici quelques mesures de gestion courantes:
Gardez la concentration stable: trop concentré peut affecter l'effet de refroidissement, trop mince peut réduire les performances de lubrification. Il est recommandé d'utiliser un détecteur de concentration pour surveiller et ajuster régulièrement.
Empêcher la pollution: Évitez les impuretés telles que l'huile, la poussière, les copeaux métalliques, etc.
Remplacement régulier: la coupe du liquide utilisé pendant longtemps peut se détériorer et doit être remplacée en fonction des recommandations du fabricant de machines-outils ou du fournisseur de liquide de coupe.
Utilisez un système de filtration: il peut éliminer les impuretés du liquide de coupe, augmenter la durée de vie et réduire le coût de maintenance de la machine-outil.
