Projeto e desenvolvimento: o ponto de partida da inovação tecnológica
O processo de produção da Ningqing CNC Machine Ferramentas começa no estágio de design e desenvolvimento. De acordo com as necessidades dos clientes aeroespaciais, a equipe de design usa o software CAD/CAM avançado para simulação tridimensional de modelagem e processamento para garantir que a máquina-ferramenta possa atender aos requisitos de processamento de peças complexas. Por exemplo, o design de sua máquina de link de cinco eixos considera totalmente os principais indicadores, como rigidez do eixo e precisão de ligação com vários eixos. Além disso, o Ningqing também desenvolve independentemente os sistemas CNC e os módulos de acionamento servo para melhorar o nível de inteligência do equipamento através da profunda integração de software e hardware. Essa etapa da inovação estabeleceu uma base sólida para a produção subsequente e garantiu que a máquina -ferramenta tenha competitividade no desempenho do mercado.
Processamento de peças: um processo de melhoria contínua
O núcleo das máquinas -ferramentas está na precisão das peças. O Ningqing adota a tecnologia de processamento de alto padrão neste link. Peças-chave como cama, eixo e trilho-guia são feitos de ferro fundido ou aço fundido de alta resistência, e a estabilidade e a durabilidade do material são garantidas por meio de processos de fundição de precisão e tratamento térmico. Posteriormente, essas partes entram no CCentro de usinagem NC para desbaste e acabamento. Por exemplo, os erros de planicidade e reta do trilho-guia são estritamente controlados no nível do mícron, e os interferômetros a laser são usados para detecção em tempo real durante o processo de usinagem. Além disso, o Ningqing introduziu uma linha de produção automatizada, que melhorou bastante a eficiência e a consistência da usinagem usando operação de robôs e colaboração de equipamentos CNC.
Assembléia e depuração: os detalhes determinam o sucesso ou o fracasso
Depois que as peças são processadas, o processo de montagem da Ningqing mostra a busca final de detalhes. No workshop de montagem limpa, os técnicos integram módulos como cama, eixo, revista de ferramentas e sistema elétrico um por um, de acordo com processos rígidos de montagem. O torque de cada parafuso e a conexão de cada cabo são calibrados com precisão para garantir que o erro de montagem seja minimizado. Após a montagem, a máquina -ferramenta entra no estágio de depuração. Os engenheiros simulam cenários de processamento reais carregando programas de teste para verificar os indicadores de desempenho, como velocidade do eixo, velocidade de mudança de ferramenta e precisão de ligação com vários eixos. Ao mesmo tempo, o sistema de diagnóstico inteligente solucionará problemas em potencial para garantir a estabilidade do equipamento antes da entrega.
Inspeção de qualidade: o guardião dos padrões estritos
O processo de produção da Ningqing usa a inspeção da qualidade como a última linha de defesa para garantir que cada máquina -ferramenta atenda aos padrões de fábrica. O link de inspeção adota um método de verificação de vários níveis, incluindo inspeção estática e teste dinâmico. Na inspeção estática, os instrumentos de medição a laser são usados para verificar a precisão geométrica das máquinas -ferramentas; O teste dinâmico avalia o acabamento e a precisão dimensional da superfície usinada por peças de trabalho padrão de corte de teste. Além disso, o Ningqing também introduziu testes de simulação ambiental para operar a máquina -ferramenta em condições de alta temperatura, baixa temperatura ou alta umidade para verificar sua confiabilidade em ambientes extremos. Esses rigorosos processos de inspeção garantem a alta qualidade do produto e conquistam a confiança dos clientes.
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