Im Bereich der Herstellung von Luft- und Raumfahrt sind Präzision, Komplexität und Effizienz ewige Schlüsselwörter. Angesichts der Hochleistungsaufgaben von Hochleistungs-Teilen waren herkömmliche Drei-Achsen-Verarbeitungsgeräte schwierig, die Produktionsanforderungen zu decken, und war schwierig Fünf-Achsen-CNC-Werkzeugmaschinen sind aufgrund ihrer hervorragenden Verarbeitungsfunktionen und Flexibilität zu einem unverzichtbaren und wichtigen Gerät für die moderne Luft- und Raumfahrtherstellung geworden.

 

1. Effizientes Verarbeitungswerkzeug für komplexe gekrümmte Oberflächenteile

Luft- und Raumfahrtprodukte verwenden eine große Anzahl von Schlüsselteilen mit komplexen gekrümmten Oberflächen wie Turbinenblättern, integralen Stoßern, Motorhüllen, strukturellen Verstärkungen usw. Diese Teile haben häufig Freiformoberflächen, hohle Strukturen und speziell geformte Konturen. Es ist schwierig, sie in einer Zeit mit nur dreiachsigen Werkzeugmaschinen zu bilden, und der Verarbeitungsprozess ist auch anfällig für tote Winkel und Ersatzfehler.

 

Fünf-Achsen-CNC-Maschinenmaschine können zwei zusätzliche rotierende Achsen verwenden, um das Werkzeug aus jedem Winkel aus dem Werkstück zu nähern, einmalige Klemmung und facettenreiche Verarbeitung zu erreichen, die Integrität und Genauigkeit des Verarbeitung erheblich zu verbessern und die Akkumulation von Fehlern zu vermeiden, die durch mehrere Klemmungen verursacht werden, sodass es für effizienteres Schneiden komplexer Geometerstrukturen geeigneteres Schneiden komplexer Geometerstrukturen geeignet ist.

 

2. Verbessern Sie die Genauigkeit der Bearbeitung und die Oberflächenqualität

Bei der Herstellung der Luftfahrt haben viele strukturelle Teile äußerst strenge Anforderungen an die dimensionale Toleranz, die Positionsgenauigkeit und die Oberflächenrauheit. Die Bearbeitung von fünf Achsen kann sicherstellen, dass das Werkzeug die Bearbeitungsoberfläche im optimalen Winkel immer kontaktiert, den Werkzeugsprung und -störungen effektiv reduziert und die Schnittstabilität verbessert. Dies verbessert nicht nur die Genauigkeit der Bearbeitung, sondern verbessert auch die Oberflächenqualität und verringert nachfolgende Schleifungs- und Polierprozesse.

 

3.. Leichtes Design und Fertigung unterstützen

Das moderne Luftfahrtdesign betont 'leichtes Gewicht, ohne die Stärke zu verringern', wodurch Luftfahrtteile tendenziell dünnwandige und mehrkavantische Strukturen sind. Fünf-Achsen-CNC-Werkzeugmaschinen, die aufgrund ihrer hohen Steifigkeit, starken Stabilität und hohen Freiheitsgrad-Kontrollkapazitäten dünnwandige Teile und spezielle Löcher unter komplexen Kraftbedingungen stabil verarbeiten, Verformungen, Vibrationsmarken und andere Probleme vermeiden und technische Garantien für die Umsetzung des leichten Designs bieten.

 

4. Verbesserung der Produktionseffizienz und verkürzen Sie den Fertigungszyklus

Im Bereich der Luft- und Raumfahrt steht der Produktionszyklus von Teilen in direktem Zusammenhang mit den Fortschritten und den Kosten der Projektforschung und -entwicklung. Fünf-Achsen-Werkzeugmaschinen können in mehreren Winkeln schnell wechseln und an mehreren Stationen kontinuierlich verarbeiten, wodurch die Anzahl der Handhabungs- und Klemmzeiten der Werkstücks erheblich verringert und die Produktionseffizienz verbessert wird. Gleichzeitig werden komplexe Teile im Fünf-Achsen-Bearbeitungszentrum abgeschlossen, was auch die Anzahl der Geräte und die manuelle Intervention verringert, was dem Streben der modernen Luftfahrtindustrie nach Automatisierung und hoher Effizienz entspricht.

 

5. Erfüllen Sie den Entwicklungstrend der High-End-Fertigungstechnologie

Während sich die Luftfahrtindustrie in Richtung Digitalisierung, Intelligenz und Greening bewegt, aktualisieren auch Fünf-Achsen-CNC-Werkzeugmaschine ständig, wie z. Diese Fähigkeiten sind für die Hersteller von Luft- und Raumfahrtunternehmen von entscheidender Bedeutung, um ihre Kernwettbewerbsfähigkeit zu verbessern.