В области современного производства точности, пять осевых обработчиков стали ключевым оборудованием в таких отраслях, как аэрокосмическая, автомобильная производство и обработка плесени, благодаря их высокой эффективности, высокой точке и сложной обработке формы. Будучи ведущей компанией в области производства станка, Ningqing фокусируется на исследованиях и разработке и производстве пяти осевых обработчиков, и стремится обеспечить высокопроизводительное, высокопроизводительное интеллектуальное обработку. Эта статья будет глубоко проанализировать основные технические преимущества пятионого обрабатывающего центра Ningqing и его применение в области высококачественного производства.
1. Технология пяти осевых сцеплений для достижения строгого комплексного обработки
Традиционные трехсо осевые машины обычно требуют множества зажима и корректировок при обработке сложных деталей, которые склонны к совокупным ошибкам. Пяти осевая обработка Ningqing может завершить обработку нескольких поверхностей одним зажимом через контроль связи линейных оси x, y и z и вращающихся оси A и C, тем самым повышая точность и эффективность.
Высокая конструкция жесткости вращательной оси: высокопроизводиная вращающаяся таблица используется для обеспечения динамической точности вращающейся оси и уменьшения ошибок, вызванных изменением силы резки.
Оптимизация алгоритма алгоритма с пятью осью: Ningqing принимает расширенную технологию расчета интерполяции и компенсации ошибок, чтобы эффективно уменьшить ошибку траектории при обработке поверхности и обеспечить эффект высокого определения обработки.
2. Высокоскоростная и высокая система веретена для удовлетворения строгих требований к обработке
Производительность шпинделя напрямую влияет на качество обработки и эффективность машинного инструмента. Пять осевой обработки Ningqing оснащен высокоскоростным электрическим шпинделем, который может достичь высокоскоростной резки, повысить эффективность обработки и обеспечить качество поверхности.
Высокоскоростный электрический веретк: максимальная скорость может достигать 24 000 об / мин, что подходит для высокоскоростной резки сложных материалов, таких как алюминиевый сплав и титановый сплав.
Система смазки и охлаждения нефтяного тумана: Высокий веретчик применяет систему смазки и водяного охлаждения нефтяного газа, чтобы эффективно уменьшить нагревание веретена, улучшить стабильность и продлить срок службы.
Обнаружение динамического балансировки в Интернете: автоматически обнаруживает и отрегулирует динамический баланс шпинделя, уменьшает вибрацию и улучшает отделку поверхности.
3. Усовершенствованная система управления ЧПУ, как интеллектуальная, так и стабильная
Система управления представляет собой 'мозг ' из пяти осевой обработки, который определяет стабильность работы и интеллект машинного инструмента. Пять осевой обработки Ningqing использует международную продвинутую систему управления ЧПУ, поддерживает пятиосную связь и интеллектуальную оптимизацию и обеспечивает эффективную и высокую обработку сложных деталей.
Интеллектуальная оптимизация пути инструмента: автоматически рассчитывать оптимальный путь инструмента, уменьшить пустую резку и повысить эффективность обработки.
Система компенсации ошибок: принимает лазерный интерферометр и технологию обнаружения мяча, чтобы автоматически компенсировать ошибки тепловой деформации и повысить точность обработки.
Интеллектуальная система мониторинга обработки: мониторинг нагрузки веретена, силу резки и температуру в режиме реального времени, обеспечение прогнозного обслуживания и снижение частоты отказов.
4. Проектирование структуры высокой критики для улучшения стабильности обработки
Во время высокоскоростной резки центр обработки с пятью осевой, чтобы поддерживать чрезвычайно высокую структурную стабильность, чтобы обеспечить точность обработки. Строительный инструмент Ningqing использует конструкцию грань-каркаса высокой грандиозности и оптимизирует структуру станка с помощью анализа конечных элементов (FEA), чтобы обеспечить долгосрочную стабильную работу.
Интегрированное литье: принимает высокопрочный чугун для улучшения сейсмической устойчивости и тепловой стабильности.
Шаровой винт и линейное руководство: импортированный высокий шариковой винт и линейный гид выбираются для обеспечения высокой динамической точки зрения и повторения позиционирования.
Активная технология тепловой компенсации: мониторинг температуры ключевых частей машинного инструмента с помощью датчиков температуры, автоматической корректировки и снижения воздействия тепловой деформации на точность обработки.
5. Широкие поля применения, помогая высококлассному производству
С высокой точностью, высокой эффективностью и интеллектуальным контролем, пять осевых обработчиков широко используется в следующих полях:
Aerospace: обработка лопастей турбины, детали двигателя, структурные детали фюзеляжа для улучшения консистенции и качества продукции.
Производство автомобилей: точная обработка цилиндров двигателя, корпусов передач и сложных форм для повышения эффективности производства.
Производство пресс-формы: подходящая для высокой обработки сложных изогнутых поверхностных форм, штамповки и форм-подпредников, уменьшая последующую ручную полировку.
Медицинское оборудование: производство высоких медицинских деталей, таких как искусственные суставы и зубные имплантаты.
Заключение
Пять осевых обработчиков Ningqing полагается на основные технологии, такие как технология пяти осевых сцеплений, высокоскоростная система веретена, интеллектуальное управление ЧПУ и жесткая конструкция, чтобы помочь высококлассным производственным компаниям удовлетворить эффективные, точные и стабильные потребности в обработке. В будущем, с разработкой интеллектуального производства и промышленности 4.0, Ningqing будет продолжать оптимизировать технологию обработки пяти осевых и предоставлять более продвинутые решения с помощью машинного инструмента для глобальной производственной отрасли.
